提取精油時需要將要提取的植物、花卉、藥材放入提取罐中，根據(jù)生產(chǎn)工藝加入一定比例的水、乙醇、甲醇、丙酮等溶劑（按工藝加入）。對于原藥提取，提取溫度可根據(jù)實際需要設置。提取是根據(jù)生產(chǎn)工藝進行的。提取完成后，依次打開管路閥門，將液體泵入濃縮罐進行濃縮。將濃縮液的溫度設定在所需值，真空度保持在-0.05～-0.09MPA。濃縮過程中產(chǎn)生的二次蒸汽通過冷凝器和冷卻器進入冷凝液，作為新溶劑返回萃取罐。自上而下，通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性成分溶解在提取罐中的溶劑中，作為新溶劑送入提取罐，形成新溶劑回流提取至*溶解（提取液無色），繼續(xù)濃縮。直到濃縮成所需比重的軟膏后，提取罐中的無色液體下次可重復使用。
 

　　目前，精油提取設備正在不斷改進和升級?？梢哉f，廣泛應用于保健品、化妝品、中藥等領域的植物提取設備在配置上不斷完善。隨著設計更先進，配置水平高，功能逐步完善，確保提取過程越來越專業(yè)和準確，設計上的主要優(yōu)勢是什么？

　　1、材質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)久耐用，提取純度高。使用精油提取設備從不同植物中提取精油時，可達到*提取標準。在制造加工方面，選用優(yōu)良的材料進行加工，質(zhì)量水平越來越高。一般在提取操作過程中不會出現(xiàn)故障，性能可以持續(xù)保持。

　　2、技術先進，結構設計更精美。觀察植物提取設備的外觀，發(fā)現(xiàn)各部分的加工更加先進突出，結構設計更精巧，操作過程更簡單易行。但在容量上分為多種型號和尺寸，滿足不同領域的提取需求。

　　3、*方案，按需定制，保證生產(chǎn)線質(zhì)量。隨著精油提取設備在制造加工的過程中，設計的方案越來越*，以便根據(jù)實際需要完成定制。這樣，當它進入生產(chǎn)線進行提取加工時，就可以保證質(zhì)量穩(wěn)定。對于定制的客戶，基本上他們會設計出解決方案。